Prozessbeschreibung - Wischfilmdestillation oder -verdampfung

Abbildung des Kurzweg-Wischfilmprozesses

Auch bekannt als Molekular Kurzwegdestillation, Dünnschichtdestillation und Kurzwegverdampfung.

Die Speiseflüssigkeit wird unter Hochvakuum in den Destillierapparat eingelassen, sofort zu einem sehr dünnen Film verteilt und schnell über die Verdampfungsoberfläche gedrückt. Beheizte Wände (orange) und Hochvakuum (gelb) treiben die flüchtigeren Komponenten (Destillat) zum dicht positionierten internen Kondensator, während die weniger flüchtigen Komponenten (Rückstände) weiter durch den Zylinder wandern. Die so getrennten resultierenden Fraktionen fließen über einzelne Auslassöffnungen ab.

Je nach Anwendung ist das gewünschte Produkt entweder das Destillat oder die Rückstandsfraktion. Kleine Mengen kondensierbarer Verbindungen mit niedrigem MW sammeln sich in der Kühlfalle vor dem Vakuumsystem. Für hohe Lösungsmittelbelastungen kann ein optionaler externer Kondensator unmittelbar nach dem Destillierapparat installiert werden. (Bei eingebautem externem Kondensator sollte der interne Kondensator entfernt werden, um ein typisches „WFE“ bzw Wischfilmverdampfer oder Kurzwegverdampfer-Konfiguration.)

Pope fügt dem grundlegenden Wischfilm-/Kurzweg-Standbildverfahren ein überlegenes Design und eine überlegene Konstruktion hinzu. Dies hat es Pope-Destillierapparaten ermöglicht, Drücke bis zu einem Mikrometer für die molekulare Destillation auszuhalten.

Typische Anwendungen

  • Biomaterialkonzentration
  • Molekulare Destillationen von Estern, Fettsäuren, Mono-, Di-, Omega-3- und Triglyceriden
  • Isolierung von Vitaminen, Nutrazeutika und ätherischen Ölen
  • Öldesodorierung
  • Wasserentfernung – ppm-Wert
  • Lösungsmittelrückgewinnung
  • Vakuumdestillation von Terpenen, Terpenoiden
  • Chlorophyll, Phytosterole, Fett- und Wachsentfernung, mit klarem Destillat
  • Reinigung nach der Extraktion (überkritisches CO).2, Butan, Kohlenwasserstoff, Ethanol usw.)
  • Konzentration von Pflanzenstoffen und ätherischen Ölen
  • Fraktionierte Destillation mittels Hybridtechnologie
  • Verbesserte Verdampfung gegenüber Rotationsverdampfern, Kugelrohr- und Rotovap-Geräten